瓦斯抽放是利用瓦斯泵或其他抽放設備，抽取煤層中高濃度的瓦斯，并通過與巷道隔離的管網，把抽取的高濃度瓦斯排至地面或礦井總回風巷中。煤礦瓦斯抽放不僅是降低礦井瓦斯涌出量，防止瓦斯爆炸、煤與瓦斯突出災害的重要措施，而且抽出的瓦斯還可變害為利，作為煤炭的伴生資源加以開發利用。同時，通過抽放和瓦斯利用，可減少瓦斯對大氣的污染，對環境的保護還有至關重要的作用。近年來，隨著煤礦開采深度增大和開采強度的提高，礦井瓦斯涌出量增大，抽放瓦斯已越來越成為高瓦斯煤層開采的一個必不可少的重要環節，并為煤礦瓦斯利用提供了重要條件。

 

瓦斯抽放監控系統可單獨成為系統，也可作為子系統接入到煤礦安全監測監控系統中。

系統監測和控制功能有機結合為一個整體，數據共享方便、快捷、有效，各層次之間的數據傳輸穩定、可靠；監測功能由所有傳感器分別實現，然后通過PLC控制器或監控分站采集整理并上傳數據至中心站（監控主機、備機），也可以通過Web站點方式實時發布監測數據，實現遠程網絡監測的全部功能。

 在監測結構方面，系統采用中心站（監控主機、備機）、數據采集傳輸（監控分站）、傳感器三層結構。監控中心：中心站負責管理整個瓦斯抽采系統中各設備監測的數據、統計存儲、屏幕顯示、查詢打印、網絡通訊等任務；數據采集傳輸（監控分站）：采集并傳輸現場各傳感器數據、數據計量及操作控制、故障保護、面板操作、現場數據顯示、聲光報警等；傳感器層：采集瓦斯抽采系統中的各種數據參數。

系統特點
1．系統監測功能
1)管道參數監測
對井上下抽采管道內氣體的流量、溫度、壓力、甲烷濃度、一氧化碳濃度等進行連續監測。自動計算管道標況瓦斯混合量及累計量、標況瓦斯純量及累計量，并能自動記錄、查詢、打印各類數據和報表；采用流量、溫度等傳感器監測管道參數；當監測點數據超過設定報警值時，及時發出聲光警報信號。

2)環境參數監測
對瓦斯泵房和管道走廊的環境瓦斯濃度、環境溫度等進行連續監測；采用甲烷濃度傳感器、溫度傳感器等監測泵房、管道走廊環境參數；當監測點甲烷濃度、溫度超過設定報警值時，及時發出聲光警報信號。

3)工況參數監測
對真空泵軸溫、電機軸溫、真空泵開停狀態、閥門開閉狀態等進行連續監測；采用溫度傳感器、開停傳感器、壓力傳感器等監測抽采泵工作參數；當監測點數據超過設定報警值時及時發出聲光警報信號。

4)供水參數監測
對真空泵供水狀態、熱水池水位、水溫、冷卻水池水位、水溫等進行連續監測；采用供水傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器等監測真空泵的供水狀態：當監測點數據超過設定報警值時，及時發出聲光警報信號。

2．系統控制功能
系統具有自診斷功能，抽放系統運行出現異常時，可以根據異常狀態的不同，對系統發出不同的控制動作，在中心站發出報警信號，同時在中心站上可查詢異常發生的詳細狀況。
瓦斯抽放泵具有斷水保護功能，當瓦斯抽放泵缺水時報警并顯示該點報警信息。
對系統的控制，提供無源的控制觸點，而且常開/常閉狀態，觸點之間是否需要互鎖可以自由選擇，完全滿足現場不同設備的控制接入需要。
系統設置遠程、集中控制方式。遠程控制方式系指在控制室的上位機上通過鼠標、鍵盤按所設程序自動或手動完成操作，集中控制方式系指在瓦斯抽放值班室的控制箱面板上按所設程序自動或手動完成操作。
系統控制模式靈活，根據不同的需要，可以選擇自動、手動、檢修控制模式。
可在上位機組態畫面上實現對瓦斯抽放系統的遠程監控。
可編程控制柜在與上位機通訊中斷的情況下仍可以對泵站中各設備進行控制和保護。
可按照優先級自動調節控制過程，實現對瓦斯抽放系統的設備的優先控制。
可以進行歷史數據查詢、報警查詢和報表打印功能，對數據的保存可達2 年以上。
在上位機所有的操作都具有操作權限管理和操作記錄功能。